Ce este prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC este un proces de fabricație care utilizează controale computerizate pentru a opera și manipula mașinile și sculele de tăiere pentru a modela materialul stoc - de exemplu, metal, plastic, lemn, spumă, compozit etc. - în piese și modele personalizate.În timp ce procesul de prelucrare CNC oferă diferite capacități și operațiuni, principiile fundamentale ale procesului rămân în mare parte aceleași în toate acestea.
Procesul de prelucrare CNC este potrivit pentru o mare varietate de industrii, inclusiv auto, aerospațial, construcții și agricultură, și poate produce o gamă largă de produse, cum ar fi cadre auto, echipamente chirurgicale, motoare de avioane, angrenaje și așa mai departe.Procesul cuprinde diverse operațiuni de prelucrare controlate de computer - inclusiv procese mecanice, chimice, electrice și termice - care îndepărtează materialul necesar din piesa de prelucrat pentru a produce o piesă sau un produs personalizat.
Cum funcționează prelucrarea CNC?
Procesul de bază de prelucrare CNC include următoarele etape:
Proiectarea modelului CAD
Convertirea fișierului CAD într-un program CNC
Pregătirea mașinii CNC
Executarea operatiei de prelucrare
Când un sistem CNC este activat, tăierile dorite sunt programate în software și dictate instrumentelor și mașinilor corespunzătoare, care efectuează sarcinile dimensionale așa cum este specificat, la fel ca un robot.În programarea CNC, generatorul de cod din sistemul numeric va presupune adesea că mecanismele sunt impecabile, în ciuda posibilității de erori, care este mai mare ori de câte ori o mașină CNC este direcționată să taie în mai multe direcții simultan.Amplasarea unei scule într-un sistem de control numeric este conturată printr-o serie de intrări cunoscute sub numele de programul piesei.
Cu o mașină cu control numeric, programele sunt introduse prin intermediul cardurilor perforate.În schimb, programele pentru mașinile CNC sunt alimentate computerelor prin tastaturi mici.Programarea CNC este păstrată în memoria unui computer.Codul în sine este scris și editat de programatori.Prin urmare, sistemele CNC oferă o capacitate de calcul mult mai extinsă.Cel mai bine, sistemele CNC nu sunt deloc statice, deoarece solicitările mai noi pot fi adăugate la programele preexistente prin codul revizuit.
Tipuri de operații de prelucrare CNC Strunjire CNC
Strunjirea CNC este un proces de prelucrare care folosește unelte de tăiere cu un singur punct pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat rotativă.Capacitățile operaționale ale procesului de strunjire includ alezarea, fațarea, canelarea și tăierea filetului.La mașinile de strung, piesele sunt tăiate într-o direcție circulară cu scule indexabile.Cu tehnologia CNC, tăierile folosite de strunguri sunt efectuate cu precizie și viteză mare.Strungurile CNC sunt folosite pentru a produce modele complexe care nu ar fi posibile pe versiunile rulate manual ale mașinii.În general, funcțiile de control ale morilor și strungurilor executate cu CNC sunt similare.Ca și în cazul morilor CNC, strungurile pot fi direcționate prin codul G sau codul proprietar unic.Cu toate acestea, majoritatea strungurilor CNC constau din două axe - X și Z.
Frezare CNC
Frezarea CNC este un proces de prelucrare care folosește scule de tăiere rotative în mai multe puncte pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat.Frezele CNC sunt capabile să ruleze pe programe care includ solicitări bazate pe numere și litere care ghidează piesele pe diferite distanțe.Programarea folosită pentru o mașină de moară ar putea fi bazată fie pe Gode, fie pe un limbaj unic dezvoltat de echipa bring, Basic m-cos consta într-un sistem cu trei axe (X, Y și Z), deși majoritatea morilor mai noi pot găzdui trei axe suplimentare.Capacitățile operaționale ale procesului de frezare includ frezarea frontală-tăierea suprafețelor plane și superficiale și cavitățile cu fund plat în piesa de prelucrat și frezarea periferică-tăierea cavităților adânci, cum ar fi fante și filete, în piesa de prelucrat.
Prelucrare pe 5 axe
Prelucrarea cu 3, 4 sau 5 axe este definită în funcție de numărul de direcții în care se poate mișca unealta de tăiere, aceasta determinând și capacitatea unei mașini CNC de a muta o piesa de prelucrat și o unealtă.Centrele de prelucrare cu 3 axe pot muta o componentă în direcțiile X și Y, iar unealta se deplasează în sus și în jos de-a lungul axei Z, în timp ce pe centrul de prelucrare cu 5 axe, unealta se poate deplasa pe axele liniare X, Y și Z, precum și pe se rotește pe axele A și B, ceea ce face ca freza să se poată apropia de piesa de prelucrat din orice direcție și orice unghi.Prelucrarea pe 5 axe este diferită de prelucrarea pe 5 fețe.Prin urmare, serviciile de prelucrare CNC pe 5 axe permit posibilități infinite ale pieselor prelucrate.Prelucrarea suprafețelor cu cârlig, prelucrarea cu forme neobișnuite, prelucrarea cu goluri, perforarea, tăierea oblică și mai multe procese speciale pot fi cu serviciul de prelucrare CNC pe 5 axe.
Prelucrare de tip elvețian
Prelucrarea de tip elvețian este numită pentru prelucrare prin strung de tip elvețian sau un strung automat elvețian, este o producție modernă de precizie care poate produce piese extrem de mici rapid și precis.
O mașină elvețiană funcționează prin alimentarea cu bară printr-o bucșă de ghidare, care susține ferm materialul pe măsură ce se alimentează în zona de scule a mașinii.
În comparație cu strungurile automate tradiționale, strungurile de tip elvețian sunt capabile în mod unic să producă piese extrem de mici, precise, într-un ritm rapid.Combinația dintre precizia ridicată și volumul mare de producție fac din mașinile elvețiene un echipament critic pentru magazine care trebuie să producă un volum mare de piese mici și complicate, cu o marjă mică de eroare.
Material utilizat în aplicația de prelucrare CNC
Deși există o gamă largă de materiale pe care le puteți utiliza într-o mașină CNC, cele mai frecvent utilizate materiale sunt:
Aliaje de aluminiu
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
Aliaje din oțel inoxidabil:
● Otel inoxidabil 303/304
● Otel inoxidabil 316/316L
● Otel inoxidabil 420
● Otel inoxidabil 410
● Oțel inoxidabil 416
● Otel inoxidabil 17-4H
● Oțel inoxidabil 18-8
Plastic:
● POM (Delrin), ABS (acrilonitril butadienă stiren)
● HDPE, nailon (PA), PLA, PC (policarbonat)
● PEEK (polieter eter cetonă)
● PMMA (Metacrilat de polimetil sau acrilic)
● PP (polipropilenă)
● PTFE (politetrafluoretilenă)
Aliaje de cupru și alamă:
● Cupru 260
● Cupru 360
● H90, H80, H68, H62
Aliaje din oțel carbon:
● Oțel 1018, 1024, 1215
● Oțel 4140, 4130
● Oțel A36...
Aliaje de titan:
● Titan (gradul 2)
● Titan (gradul 5)
Opțiuni de finisare și post-procesare CNC
Finisarea suprafeței este etapa finală a prelucrării CNC.Finisarea poate fi folosită pentru a îndepărta defectele estetice, pentru a îmbunătăți aspectul unui produs, pentru a oferi rezistență și rezistență suplimentară, pentru a regla conductivitatea electrică și multe altele.
● Ca prelucrat
● Anodizare (Tip II și Tip III)
● Acoperire cu pulbere
● Galvanizarea
● Sablare cu margele
● Scăpat
● Pasivare
● Film chimic (acoperire de conversie de cromat)
Vezi câteva exemple de piesele noastre prelucrate CNC
Avantajele comenzii de piese prelucrate CNC de la Star Machining
Revenire rapidă:Feedback rapid pentru RFQ în 24 de ore.Folosind cele mai noi mașini CNC, Star Machining produce piese de rotație rapidă și foarte precise în doar 10 zile.
Precizie:Star Machining oferă diferite opțiuni de toleranță în conformitate cu standardul ISO 2768 și chiar mai strâns conform solicitării dumneavoastră.
Alegerea materialului:Alegeți dintre peste 30 de materiale metalice și plastice după cum aveți nevoie.
Finisaje personalizate:Selectați dintr-o varietate de finisaje pentru piese solide din metal și plastic, construite conform specificațiilor de design precise.
Experienţă:Inginerii noștri cu experiență bogată vă vor oferi feedback DFM rapid.Star Machining are peste 15 ani de management al producției.Există mii de companii și proiecte pe care le-am deservit pentru diverse industrii, în peste 50 de țări în care am expediat.
Control de calitate:Departamentul nostru QA realizează o asigurare puternică a calității.De la material până la livrarea produsului final, efectuăm inspecții stricte conform standardelor internaționale.Unele piese le facem inspecție completă la cererea clientului.
Livrare rapidă:Cu excepția transportatorului desemnat, avem și propriul nostru agent DHL/UPS și expeditor care vă poate expedia piesele cu livrare rapidă și preț rezonabil.
Serviciu
