Ce este turnarea prin injecție?
Turnarea prin injecție este un proces de formare care utilizează matrițe.Materiale precum rășinile sintetice (plasticele) sunt încălzite și topite și apoi trimise în matriță, unde sunt răcite pentru a forma forma proiectată.Datorită asemănării cu procesul de injectare a fluidelor cu ajutorul unei seringi, acest proces se numește turnare prin injecție.Cursul procesului este următorul: Materialele sunt topite și turnate în matriță, unde se întăresc, apoi produsele sunt scoase și finisate.Cu turnarea prin injecție, piesele cu forme diverse, inclusiv cele cu forme complexe, pot fi produse continuu și rapid în volume mari.Prin urmare, turnarea prin injecție este utilizată pentru fabricarea de mărfuri și produse într-o gamă largă de industrii.
Turnarea prin injecție este folosită pentru a crea multe lucruri, cum ar fi bobine de sârmă, ambalaje, capace de sticle, piese și componente auto, jucării, piepteni de buzunar, unele instrumente muzicale, scaune dintr-o singură bucată și mese mici, containere de depozitare, piese mecanice, o mare parte din plastic. produse disponibile astăzi.Turnarea prin injecție este cea mai comună metodă modernă de fabricare a pieselor din plastic;este ideal pentru a produce volume mari ale aceluiasi obiect.
Cum funcționează turnarea prin injecție?
Star Machining oferă o soluție completă de producție care acoperă fiecare aspect al verificării materiei prime, fabricarea sculelor, fabricarea pieselor, finisarea și inspecția finală.Echipa noastră de experți în producție se angajează să vă ofere cel mai înalt nivel de asistență profesională pentru serviciile de turnare prin injecție de plastic de orice dimensiune sau complexitate.
În mod normal, fabricarea matrițelor de injecție poate fi împărțită aproximativ în următorii pași:
1. Analiza procesului de produse din plastic:
Înainte de proiectarea matriței, proiectantul ar trebui să analizeze și să studieze pe deplin dacă produsul din plastic este conform cu principiul procesării turnării prin injecție și trebuie să negocieze cu atenție cu designerul de produs și s-a ajuns la un consens.Inclusiv forma geometrică, acuratețea dimensională și cerințele de aspect ale produsului, discuțiile necesare, încercați să evitați complexitatea inutilă în fabricarea matriței.
2. Proiectarea structurii matriței.
3. Determinați materialul matriței și selectați piese standard.
În selectarea materialelor de matriță, pe lângă luarea în considerare a preciziei și calității produsului, alegerea corectă trebuie făcută în combinație cu capacitățile reale de procesare și tratament termic ale fabricii de matrițe.În plus, pentru a scurta ciclul de fabricație, utilizați cât mai mult posibil piese standard existente.
4. Prelucrarea pieselor și asamblarea matriței.
5. încercați matrițele.
Un set de matrițe completează doar 70% până la 80% din întregul proces de fabricație de la începutul proiectării până la finalizarea asamblarii.Eroarea cauzată de inconsecvența dintre contracția predeterminată și contracția reală, netezimea demolării și efectul de răcire, în special influența dimensiunii, poziției și formei porții asupra preciziei și aspectului produsului, trebuie să fie testat prin teste de mucegai.Prin urmare, testarea matriței este un pas indispensabil pentru a verifica dacă matrița este calificată și pentru a selecta cel mai bun proces de turnare.
Aplicații de turnare prin injecție
Turnarea prin injecție este utilizată pentru a face piese de formă complexă de diferite dimensiuni, având o grosime mai mică a peretelui.Piese tipice precum ceașcă, recipiente, jucării, fitinguri sanitare, componente electrice, receptoare de telefoane, capace de sticle, piese și componente auto.
Industria alimentară și a băuturilor
Când vine vorba de turnarea prin injecție, industria alimentară și a băuturilor se bazează în mare măsură pe materiale plastice pentru a crea ambalaje și containere pentru produse.Deoarece această industrie trebuie să respecte reglementările stricte de igienizare și siguranță, turnarea prin injecție a plasticului este o potrivire evidentă pentru a se asigura că sunt îndeplinite diferite specificații, inclusiv reglementări fără BPA, certificate FDA, non-toxice și sigure pentru GMA.De la componente mici precum capacele de sticle până la tăvile utilizate în cinele TV, turnarea prin injecție oferă un ghișeu unic pentru toate nevoile de ambalare și containere din industria alimentară și a băuturilor.
Producție de automobile
Industria modernă a producției de automobile va lua reducerea greutății corporale ca principală măsură de economisire a energiei. Pe plan internațional, cantitatea de materiale plastice de inginerie din automobile a fost considerată unul dintre indicatorii importanți pentru măsurarea nivelului industriei auto a unei țări.Este de așteptat ca rata de creștere a materialelor plastice pentru automobile să fie de 10-20% în viitor.În prezent, cantitatea de plastic folosită în autovehiculele casnice reprezintă doar 5-6% din greutatea vehiculului.În prezent, industria de producție de automobile din China crește de la an la an.Va continua să crească an de an în viitor.Majoritatea produselor din plastic utilizate în automobile sunt piese turnate prin injecție, cum ar fi barele față și spate, panourile față și spate, panourile de instrumente și accesoriile acestora, volanele și accesoriile acestora, grilele radiatorului, mai multe rânduri și abajururile combinate de culori.
Turnarea prin injecție este un proces de producție stabilit în care producătorii de matrițe auto injectează material plastic topit în cavitățile matriței.Plasticul topit apoi se răcește și se întărește, iar producătorul extrage produsul finit.Deși procesul de proiectare a matriței este critic și provocator (o matriță proiectată prost poate duce la defecte), turnarea prin injecție în sine este o metodă fiabilă de a produce piese solide din plastic, cu un finisaj de înaltă calitate.
Acasă aplicație/economisire de energie
Televizoare color, frigidere, încălzitoare de apă, mașini de spălat, baterii, celule solare, rețele solare, cutii de sortare a gunoiului, mese și scaune de exterior, mobilier, tăvi mari din plastic și cutii cu cifră de afaceri etc. Aceste produse vin în societate, se confruntă cu protecția mediului. , care se confruntă cu economisirea energiei și există o cerere uriașă pentru produse de turnare prin injecție.Este necesar să se furnizeze mașini generale de turnat prin injecție cu performanțe excelente și rapoarte de preț, mașini de turnat prin injecție cu spumă structurală, mașini de turnat prin injecție cu spumă microcelulară și mașini de turnat prin injecție compozit multistrat.
Industrii instrumente, electronice, IT, medicale și jucării inteligente
Aceasta este o piață cu cerere uriașă dominată de mașini de turnare prin injecție mici și micro.În acest domeniu, multe mașini de turnat prin injecție au intrat în familie, prelucrând în principal diverse funcții de motoare, aparate electrice, componente electronice, conectori, comutatoare de transfer, produse integrate electrice și electronice multifuncționale, camere universale, componente de instrumentare pentru camere, componente medicale de precizie. și componente ceramice fine.
Piața cererii de construcție de infrastructură
Dezvoltarea societății este inseparabilă de construcția infrastructurii, iar cea mai importantă parte a construcției de infrastructură este construcția conductelor.Potențialul de piață al diferitelor fitinguri și accesorii pentru țevi turnate prin injecție legate de construcții, irigații, economisirea apei, telecomunicații, cabluri și țevi este uriaș.Rata medie anuală de creștere a conductelor în țara mea este de 20%.Până în 2025, conductele de plastic vor reprezenta 50% din întreaga conductă, iar conductele de medie și joasă presiune din orașe vor ajunge la 60%.Dacă cererea anuală de țevi din plastic este de 80.000 până la 100.000 de tone pe baza a 50% din țevile din plastic, se poate deduce că cererea pentru piața uriașă a fitingurilor pentru țevi de injecție, iar majoritatea mașinilor de turnat prin injecție pot produce numai turnare prin injecție din UPVC și PE. sub 250-300 mm.Fitinguri pentru țevi.
De ce să alegeți Star Machining pentru turnarea prin injecție a plasticului
Cele mai bune unelte de matriță de producție încep cu materii prime de calitate, control strict al procesului și producători de scule experți.Doar un furnizor cu ani de experiență în sprijinirea companiilor din Fortune 500 poate asigura rezultate repetabile pentru nevoile dvs. de instrumente de producție.Iată câteva dintre avantajele pe care Star Machining le oferă pentru realizarea de instrumente de producție de mare volum și serviciile de turnare prin injecție.
O gamă completă de servicii
Oferim mai mult decât servicii de fabricare și turnare de scule.Pachetul nostru complet include fiecare proces de fabricație de care aveți nevoie pentru o soluție totală de dezvoltare a produsului.
Succes dovedit
Mii de companii de orice dimensiune din întreaga lume au ales să colaboreze cu Star Rapid pentru a le ajuta să dezvolte noi scule de matriță prin injecție și piese finite.Succesul dumneavoastră este fundamentul reputației noastre.
Identificarea pozitivă a materialului
Conformitatea dumneavoastră cu reglementările și liniștea dumneavoastră sunt asigurate cu departamentul nostru de identificare pozitivă a materialelor, lider în industrie.Oamenii au încredere în Star Rapid atunci când locul de muncă trebuie să fie absolut corect.
Optimizarea designului
Un design cuprinzător pentru revizuirea producției vine cu fiecare instrument și proiect de proiectare a produsului.Veți primi rezultate superioare economisind timp și bani.
Cotații inteligente pentru fiecare proiect
Vă sprijinim obiectivele de dezvoltare fără a avea volume minime de comenzi sau valoare pentru producția noastră de turnare prin injecție.În plus, avem un algoritm de cotare AI proprietar care oferă prețuri rapide, precise și transparente pentru fiecare proiect, de fiecare dată.
Vedeți exemplele noastre pentru turnarea prin injecție
Serviciu
