Mașinile tale CNC s-au comportat ciudat în ultima vreme?Observați o bifă ciudată în producția lor sau în modul în care acționează mașinile?Dacă da, ești în locul potrivit.Vom vorbi despre câteva dintre cele mai frecvente probleme ale mașinilor CNC și despre cum să rezolvăm aceste probleme.
A.Decuparea piesei de prelucrat
Motive:
A.Sări cuțitul, puterea cuțitului nu este suficient de lungă sau prea mică, ceea ce face ca cuțitul să sară.
b.Operare necorespunzătoare de către operator.
3. Suprafața de tăiere neuniformă (de exemplu: 0,5 pe partea laterală a suprafeței curbate și 0,15 pe partea inferioară)
4. Parametri de tăiere incorecți (cum ar fi: toleranță prea mare, setarea SF prea rapidă etc.)
Solutii:
A.Principiul folosirii cuțitelor: mai degrabă mare decât mic și mai degrabă scurt decât lung.
b.Adăugați un program de curățare a colțurilor și păstrați marginea cât mai uniformă (marginile laterale și inferioare trebuie să fie aceleași).
c.Reglați în mod rezonabil parametrii de tăiere și rotunjiți colțurile cu alocație mare.
d.Folosind funcția SF a mașinii, operatorul poate regla fin viteza pentru a obține cel mai bun efect de tăiere al mașinii-unelte.
B. Problemă de setare a sculelor de tăiere
Motive:
A.Nu este precis atunci când este operat manual de către operator.
b.Instrumentul de prindere este setat incorect.
c.Există o eroare în lama de pe cuțitul zburător (cuțitul zburător în sine are o anumită eroare).
d.Există o eroare între cuțitul R și cuțitul cu fund plat și cuțitul zburător.
Solutii:
A.Funcționarea manuală trebuie verificată cu atenție în mod repetat, iar cuțitul trebuie setat în același punct cât mai mult posibil.
b.Utilizați un pistol cu aer comprimat pentru a curăța unealta sau ștergeți-l cu o cârpă când prindeți.
c.O singură lamă poate fi utilizată atunci când lama de pe cuțitul zburător trebuie să măsoare tija și suprafața inferioară netedă.
d.Un program separat de setare a sculei poate evita eroarea dintre unealta R, unealta plată și unealta zburătoare.
C. CurbatPrecizia suprafeței
Motive:
A.Parametrii de tăiere sunt nerezonați, iar apoi suprafața curbată a piesei de prelucrat este aspră.
b.Muchia tăietoare a sculei nu este ascuțită.
c.Prinderea sculei este prea lungă, iar evitarea lamei este prea lungă.
d.Îndepărtarea așchiilor, suflarea aerului și spălarea uleiului nu sunt bune.
e.Modul de programare a instrumentului nu este adecvat (putem încerca frezarea în jos).
f.Piesa de prelucrat are bavuri.
Solutii:
A.Parametrii de tăiere, toleranțele, permisele și setările de viteză de avans ar trebui să fie rezonabile.
b.Instrumentul solicită operatorului să verifice și să schimbe din când în când.
c.Când prindeți unealta, operatorul trebuie să o prindă cât mai scurt posibil, iar lama nu trebuie să fie prea lungă pentru a evita aerul.
d.Pentru tăierea inferioară a cuțitului plat, a cuțitului R și a cuțitului cu vârf rotund, viteza și setarea de avans ar trebui să fie rezonabile.
e.Piesa de prelucrat are bavuri: este direct legată de mașina noastră unealtă, unealta de tăiere și metoda de tăiere.Prin urmare, trebuie să înțelegem performanța mașinii-unelte și să compensăm marginea cu bavuri.
Mai sus sunt câteva probleme pe care le-am putea avea în CNC, pentru mai multe informații, bine ați venit să ne contactați pentru a discuta sau a solicita întrebări.
Ora postării: 15-jun-2022
